大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于鍋爐受熱面腐蝕的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹鍋爐受熱面腐蝕的解答，讓我們一起看看吧。

鍋爐有哪幾種熱損失？鍋爐有哪幾種熱損失？

鍋爐的熱損失主要有以下幾項(xiàng)：

排煙熱損失

工業(yè)鍋爐的排煙溫度較高，在200～300度，這么高的排煙溫度，就意味著燃料中較多的一部分熱量被煙氣帶走散失在大氣中，造成鍋爐的排煙熱損失。排煙溫度越高，排煙熱損失就越多。一般排煙溫度每降低15～20度，則排煙熱損失可減少1%左右。

為了降低排煙熱損失，常常采用增加尾部受熱面的辦法，如增加省煤器和空氣預(yù)熱器等，但不能過多地降低排煙溫度，否則會引起鍋爐金屬耗量增加較多和尾部受熱面發(fā)生低溫腐蝕的可能性增大。另外，在鍋爐運(yùn)行時，可以通過經(jīng)常清灰、控制過剩空氣系數(shù)以及減少煙道各處漏風(fēng)等來降低排煙熱損失。

2.不完全燃燒

在煙氣中含有一部分可燃?xì)怏w在爐內(nèi)沒有達(dá)到完全燃燒而隨煙氣排放出去，這部分熱損失稱為氣體不完全燃燒熱損失。 爐膛尺寸過小、高度不夠等均將使可燃?xì)怏w來不及燃燒就進(jìn)入低溫?zé)煹蓝斐蓺怏w不完全燃燒熱損失。在鍋爐上加二次風(fēng)可以加強(qiáng)空氣與可燃?xì)怏w的混合，促進(jìn)完全燃燒。

3.固體不全燃燒

在固體燃料的燃燒過程中，常有一部分燃料沒有燃燒而隨著灰渣或飛灰離開鍋爐，這部分熱損失，就稱為固體不完全燃燒熱損失。對固體燃料的鍋爐來說，固體不完全燃燒熱損失是總熱損失中主要的熱損失。灰分越多，夾在灰渣中的可燃物也會越多，熱損失也就越大。

4.散熱損失

鍋爐運(yùn)行中，爐墻與鍋爐本體的外壁溫度總是高于周圍空氣的溫度，會造成熱量散失而形成散熱損失。散熱損失與鍋爐外表面積、絕熱程度、外界空氣溫度及空氣流動速度的大小有關(guān)。一般要求爐墻表面的溫度不應(yīng)超過50度。

鍋爐節(jié)能器銹蝕原因？

鍋爐節(jié)能器銹蝕的原因主要有以下幾點(diǎn)：
長期暴露在空氣中，與空氣中的氧氣和水蒸氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致銹蝕。
使用的材料耐腐蝕性較差，容易受到環(huán)境因素的影響。
鍋爐運(yùn)行過程中產(chǎn)生的煙氣中含有酸性物質(zhì)，對節(jié)能器表面產(chǎn)生腐蝕作用。
為了防止鍋爐節(jié)能器銹蝕，可以采取以下措施：
選擇耐腐蝕性強(qiáng)的材料制造節(jié)能器。
對節(jié)能器表面進(jìn)行涂層處理，提高其耐腐蝕性。
定期對鍋爐進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，確保煙氣排放符合標(biāo)準(zhǔn)，減少對節(jié)能器的腐蝕。

鍋爐除銹什么方法最好？

1、用火堿（如氫氧化鈉）加熱加壓在爐內(nèi)保存24

小時后排出廢水即可（限0.5噸以下的小鍋爐，2噸以上的鍋爐要處理36小時以上）；

2、增加軟水器，保持鍋水pH在10~12之間，這樣就保證爐水的質(zhì)量了；

3、換用不銹鋼的鍋爐，因?yàn)?10度左右的水是最容易產(chǎn)生鐵銹的。如果鍋爐采用的是鋼管鍋爐，鐵銹會比較多。

注意：切忌不可用醋或鹽，因?yàn)榭赡軤t體已經(jīng)腐蝕了，再用酸性試劑的話會加重腐蝕程度，鍋爐在以后的使用中放出來的鐵銹黃水會越來越多。

PH值低時為什么會對鍋爐鋼材腐蝕？

鍋水的PH值應(yīng)維持在一定范圍內(nèi)，如果pH值較低，其危害是：水對鍋爐鋼材的腐蝕性增強(qiáng)；鍋水中磷酸根與鈣離子的反應(yīng)，只有在pH值足夠高的條件下，才能生成容易排除的水渣；為了抑制鍋爐水中硅酸鹽的水解，減少硅酸在蒸汽中的溶解攜帶量。

鍋水的pH值也不能太高，因?yàn)楫?dāng)鍋水磷酸根濃度符合規(guī)定時，若鍋水pH值很高，就表明鍋水中游離量氧化鈉較多，容易引起堿性腐蝕。

到此，以上就是小編對于鍋爐受熱面腐蝕的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于鍋爐受熱面腐蝕的4點(diǎn)解答對大家有用。