大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于循環流化床鍋爐循環灰的問題，于是小編就整理了4個相關介紹循環流化床鍋爐循環灰的解答，讓我們一起看看吧。

循環流化床鍋爐塌灰原因？

循環流化床鍋爐返料器塌灰的原因總結如下三大點:1、返料裝置內部結焦高溫分離器運行時溫度與燃燒室溫度相近,有的甚至高于燃燒室溫度,導致進入旋風分離器的循環灰溫度容易超過灰的變形溫度,造成結焦。

此外,返料器漏風也容易引起循環灰中碳燃燒而結焦。

如鍋爐點火啟動時燃燒不良,或運行中風量與燃煤粒度匹配不佳等原因導致過多未燃細碳粒進入旋風分離器而使循環灰中含碳量增加,造成二次燃燒而結焦,是循環流化床鍋爐返料器塌灰的原因所在。 

循環流化床鍋爐運行時床溫降低的原因是什么？

原因是風量增大。

擴展資料

循環流化床鍋爐采用床下點火（油或煤氣），分級燃燒，一次風比率占50—60%，飛灰循環為低倍率，中溫分離灰渣排放采用干式，分別由水冷螺旋出渣機、灰冷卻器及除塵器灰斗排出。爐膛是保證燃料充分燃燒的關鍵，采用湍流床，使得流化速度在3.5—4.5m/s，并設計適當的爐膛截面，在爐膛膜式壁管上鋪設薄內襯（高鋁質磚），即使鍋爐燃燒用不同燃料時，燃燒效率也可保持在98—99%以上。

求循環流化床鍋爐運行中排污和吹灰的步驟規程？

循環流化床鍋爐運行中排污操作如下：

排污前先通知主控注意汽包液位。檢查排污系統，確認其與檢修爐隔開。先全開排污一次閥，再開二次閥1/2圈，保持30秒，排完后先關二次閥再關一次閥。水冷壁、蒸發管各集箱都要進行排污。發生異常情況立即停止排污。 禁止同時開啟兩組或兩組以上排污閥同時排污，禁止多爐同時排污。

循環流化床鍋爐運行中吹灰操作如下：憋壓?？焖俅蜷_吹灰閥放氣吹灰。

循環流化床鍋爐技術是近十幾年來迅速發展的一項高效低污染清潔燃燒枝術。國際上這項技術在電站鍋爐、工業鍋爐和廢棄物處理利用等領域已得到廣泛的商業應用，并向幾十萬千瓦級規模的大型循環流化床鍋爐發展；國內在這方面的研究、開發和應用也逐漸興起，已有上百臺循環流化床鍋爐投入運行或正在制造之中。未來的幾年將是循環流化床飛速發展的一個重要時期。

90循環流化床鍋爐返料過多怎樣解決？

返料過多應該減少料層厚度，加大放灰量。

循環流化床擴展資料

循環流化床鍋爐是在鼓泡床鍋爐（沸騰爐）的基礎上發展起來的，因此鼓泡床的一些理論和概念可以用于循環流化床鍋爐。但是又有很大的差別。早期的循環流化床鍋爐流化速度比較高，因此稱作快速循環流化床鍋爐?？焖俅驳幕纠碚撘部梢杂糜谘h流化床鍋爐。

返料壓床，最主要的原因還是因為煤質太差或者給煤機斷煤，造成鍋爐的燃燒工況發生變化，返料器內大量的積灰壓回床內，這時出現的現象就是鍋爐的風室風壓急劇上漲，風量擺動增大，甚至為0，一次風機的電流波動過大，床溫下降。

還有一種原因為鍋爐長期低負荷運行，造成鍋爐的返料器內積灰過多，增加負荷時，致使鍋爐的循環倍率增加，返回的循環灰帶動大量的返料積灰返回爐膛。

處理時，要考慮增大冷渣機轉速，必要時事故排渣，首先放下料層。

其次是注意床溫下降程度，絕對不能造成鍋爐滅火，這是要多注意由于床料的厚度增加，堵塞給煤機。

再者就是要求零米值班員打開返料器放細灰管，使返回爐膛的涼灰盡量少往爐膛內返。

必要時可根據煤質情況暫時停運返料風機。

等床溫上升，床壓下降時，啟動返料風機。

到此，以上就是小編對于循環流化床鍋爐循環灰的問題就介紹到這了，希望介紹關于循環流化床鍋爐循環灰的4點解答對大家有用。