鍋爐
循環流化床鍋爐規程,循環流化床鍋爐規程最新
2024-02-22 05:57:21 鍋爐 0人已圍觀
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鍋爐反沖洗的要求及步驟?
鍋爐反沖洗方法:
1、鍋爐反沖洗的準備工作。鍋爐水壓試驗結束并泄壓;沖洗疏水箱,通知化學開啟除鹽水泵向疏水箱通供水,開啟疏水泵向除氧水箱上水至高水位,加熱至90度。
2、關閉主給水大旁路、小旁路各進水閥,關閉過熱器各疏水閥,開啟爐頂各空氣閥,各定期排污閥,關閉排污集箱放水閥,關閉省煤器再循環閥。
3、聯系汽機,關閉電動主汽門及其前疏水閥,隔離一、二級旁路,啟動給水泵。
4、開啟過熱器反沖洗閥,向過熱器進水,水溫90-100℃
5、當空氣門連續冒水時,逐一關閉空氣門,關反沖洗閥,停止進水,浸泡過熱器半小時后,開啟排污集箱放水閥,全開過熱器反沖洗閥,以最大流量進行水沖洗,沖洗時,壓力控制在3MPa—4 MPa。
6、化學取樣分析,合格后即可停止沖洗工作,關閉反沖洗閥,開啟過熱器各疏水閥,水位至正常后,關閉所有排污閥和排污集箱放水閥,并通知汽機停給水泵,開啟主汽門前疏水,解除一、二級旁路隔離;若化驗不合格,則繼續沖洗到合格為止。
鍋爐大小修后,在水壓試驗結束后,應根據化學人員的意見,對過熱器管進行反沖洗,其方法為:
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1、沖洗前,檢查系統應符合要求。
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2、沖洗時適當控制沖洗水量約為5t/h,水溫應盡可能保持在80度以下。
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3、嚴防鍋爐起壓。希望我的回答能夠幫助到你
循環流化床鍋爐有哪幾部分組成?
循環流化床鍋爐由五部分組成:燃燒系統、物料循環系統、燃煤制備系統、風煙系統以及除渣、除灰系統。
循環流化床鍋爐結構
鍋爐采用單鍋筒,自然循環方式,總體上分為前部及尾部兩個豎井。前部豎井為總吊結構,四周由膜式水冷壁組成。自下而上,依次為一次風室、密相區、稀相區,尾部煙道自上而下依次為高溫過熱器、低溫過熱器及省煤器、空氣預熱器。
循環流化床鍋爐包含五大系統:燃燒系統、物料循環系統、燃煤制備系統、風煙系統以及除渣、除灰系統,循環流化床鍋爐結構如下: 鍋爐主要由以下三大部分組成:爐膛;固體循環回路(主要由旋風分離器、回料器及外置流化床組成);尾部豎井。 循環流化床鍋爐的心臟部件是爐膛,燃料和脫硫用的石灰石從這里給入。
一次風通過布風板進入爐膛,作為一次燃燒用風,同時向上的氣流將固體粒子托起(被流化),并充滿了整個爐膛容積。
二次風分兩級送入爐膛,由此實現分級燃燒。高效旋風分離器將離開爐膛的固體粒子捕獲下來,通過水冷錐形閥對固體粒子流量進行分配,一部分通過回料器直接送入下爐膛以維持主循環回路固體粒子平衡;另一部分從旋風分離器分離下來的固體粒子通過布置在類似鼓泡床中的外置式換熱器放熱后被送入爐膛。分離后含少量飛灰的干凈煙氣進入尾部豎井,經空氣預熱器和飛灰收集系統,最后由煙囪排入大氣。 鍋爐汽水系統:高壓系統包括省煤器、鍋筒、蒸發受熱面和過熱器。水循環系統采用自然循環。鍋爐給水首先被引至布置在尾部煙道的省煤器進口集箱,逆流向上流經水平布置的省煤器管組后通過省煤器引出管進入鍋筒。在啟動階段沒有給水流入鍋筒時,省煤器再循環管路可以將鍋水從鍋筒引至省煤器進口集箱,防止省煤器管子內的水靜滯汽化。 循環流化床風煙系統:鍋爐的燃燒需要相對較高的空氣壓頭使顆粒在床內能得到流化,經過一二次風機出來的一二次風通過空預器后被送入爐膛。其它用風包括外置式換熱器、回料器、冷渣器的流化風,其流化風均取自高壓流化風機。空氣預熱器采用成熟的四分倉回轉式空氣預熱器。 除渣、除灰系統:鍋爐在正常運行過程中,大量的固體粒子在爐膛和分離器組成的主循環回路中不停的循環著。一部分極細的粒子隨煙氣一起到達尾部煙道,作為飛灰進入除塵器;而其余大部分粒子卻被分離器捕獲下來,通過回料器或外置式換熱器回到爐膛。爐膛底部排渣經冷渣器冷卻后排出。 此外,循環流化床鍋爐還包含輔助燃料系統和燃煤制備系統。
到此,以上就是小編對于循環流化床鍋爐規程的問題就介紹到這了,希望介紹關于循環流化床鍋爐規程的2點解答對大家有用。