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機(jī)械設(shè)備

電爐機(jī)械設(shè)備構(gòu)造圖解,電爐機(jī)械設(shè)備構(gòu)造圖解大全

2024-03-22 00:14:33 機(jī)械設(shè)備 0人已圍觀

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電爐的結(jié)構(gòu)?

1、箱式熱處理電爐外殼選用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板制成,表面噴塑技術(shù)處置,爐門選用側(cè)開式布局,啟閉靈敏。

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2、中溫箱式爐選用關(guān)閉型爐膛,以電熱合金絲為加熱元件制成螺旋形后,環(huán)繞于爐膛四壁之中,散熱時爐溫均勻延長了使用壽命。

3、高溫管式電阻爐選用高溫燃燒管,以硅碳棒作為加熱元件在爐膛外套內(nèi)裝置。

4、高溫箱式電阻爐以硅碳棒為加熱元件,直接在爐膛內(nèi)裝置,熱利用率高。

5、本系列電阻爐保溫材料選用輕質(zhì)泡沫保溫磚以及硅酸鋁纖維棉,使其蓄熱量和導(dǎo)熱系數(shù)減少致使?fàn)t膛蓄熱量大升溫時間縮短,表面溫升低,空爐損耗率小,耗電量也大大降低。

6、控制器分為:指針型、數(shù)顯型、微電腦多波段。

中頻電爐結(jié)構(gòu)和原理是什么?

中頻電爐是一種將工頻50HZ交流電轉(zhuǎn)變?yōu)橹蓄l(300HZ以上至10000 HZ)的電源裝置,由變頻裝置、爐體、爐前控制等幾部份組成。

根據(jù)電磁感應(yīng)的基本原理,把三相工頻交流電整流后變成直流電,再將直流電變?yōu)榭烧{(diào)節(jié)的中頻電流,供給由電容和感應(yīng)線圈組成的負(fù)載(線圈和電容可并聯(lián),也可串聯(lián)),在感應(yīng)圈中產(chǎn)生高密度的磁力線,并切割感應(yīng)圈里盛放的金屬材料,在金屬材料中產(chǎn)生很大的渦流。

這種渦流同樣具有中頻電流的一些性質(zhì),即,金屬自身的自由電子在有電阻的金屬體里流動要產(chǎn)生熱量。

例如,把一根金屬圓柱體放在有交變中頻電流的感應(yīng)圈里,金屬圓柱體沒有與感應(yīng)線圈直接接觸,通電線圈本身溫度已很低,可是圓柱體表面被加熱到發(fā)紅,甚至熔化,而且這種發(fā)紅和熔化的速度只要調(diào)節(jié)頻率大小和電流的強(qiáng)弱就能實(shí)現(xiàn)。

如果圓柱體放在線圈中心,那么圓柱體周邊的溫度是一樣的,圓柱體加熱和熔化也沒有產(chǎn)生有害氣體、強(qiáng)光污染環(huán)境。

中頻電爐是一種利用感應(yīng)加熱原理加熱金屬材料的設(shè)備。其主要結(jié)構(gòu)包括電源系統(tǒng)、中頻電爐本體、水冷系統(tǒng)、熱處理系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。具體結(jié)構(gòu)和原理如下:

1. 電源系統(tǒng):中頻電爐的電源一般采用三相交流電源,通過整流、濾波、逆變等電路將交流電源轉(zhuǎn)換成中頻電源,供給中頻電爐本體使用。

2. 中頻電爐本體:中頻電爐本體由爐體、感應(yīng)線圈、感應(yīng)盤、料斗、底部水冷系統(tǒng)等部分組成。當(dāng)中頻電源通入感應(yīng)線圈時,會在感應(yīng)盤中產(chǎn)生電磁感應(yīng),使盤內(nèi)的金屬材料發(fā)生溫度升高。

3. 水冷系統(tǒng):中頻電爐會產(chǎn)生大量熱量,需要通過水冷系統(tǒng)來散熱,以保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

4. 熱處理系統(tǒng):中頻電爐可以進(jìn)行多種熱處理工藝,如淬火、回火、退火等。

5. 控制系統(tǒng):中頻電爐的控制系統(tǒng)包括電源控制、感應(yīng)控制、溫度控制、保護(hù)控制等部分,可以對爐內(nèi)溫度、電流、電壓等參數(shù)進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控和調(diào)節(jié),確保加熱過程的穩(wěn)定和安全。

總的來說,中頻電爐的加熱原理是利用電磁感應(yīng)產(chǎn)生的渦流在金屬材料內(nèi)部產(chǎn)生熱量,從而提高材料溫度,達(dá)到加熱、熱處理等目的。

電弧爐構(gòu)造及工作原理是什么。電弧爐構(gòu)造?

電弧爐熔煉是利用石墨電極與鐵料(鐵液)之間產(chǎn)生電弧所發(fā)生的熱量來熔化鐵料和使鐵液進(jìn)行過熱的。電弧爐(electricarcfurnace)利用電極電弧產(chǎn)生的高溫熔煉礦石和金屬的電爐。氣體放電形成電弧時能量很集中,弧區(qū)溫度在3000℃以上。對于熔煉金屬,電弧爐比其他煉鋼爐工藝靈活性大,能有效地除去硫、磷等雜質(zhì),爐溫容易控制,設(shè)備占地面積小,適于優(yōu)質(zhì)合金鋼的熔煉。

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